精軋螺紋鋼筋高質量生產背后的精密檢測

　　1、內外徑及肋高檢測：

　　游標卡尺的一側夾有肋條，一側夾有光滑表面。測量三個截面以計算平均直徑，并將其減小5%。

　　游標卡尺法更適合現場抽樣檢驗和使用。在生產中，精軋螺紋鋼的檢測仍需在線檢測。常用的在線檢測有機器視覺精軋螺紋鋼卡尺和八軸光電卡尺，可實現內外徑、橫肋、縱肋和橫截面積的檢測和計算。

 　2、長度：

　　鋼筋按固定長度交貨時長度允許偏差不大于±25mm。切割時，應使用在線測長儀及時檢測長度是否合格，為切割提供依據。

　　3、表面質量檢驗：

　　合格的鋼筋表面應無裂紋、結疤和褶皺。鋼筋表面允許有凸起，但不得超過橫向肋的高度。鋼筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于該部4、分尺寸的允許偏差：

　　至于表面質量的檢測，也有一個在線檢測系統。輪廓測量儀可檢測0.5mm及以上的缺陷尺寸。可以檢測到各種表面缺陷，如裂紋、結疤、褶皺、凸起、耳朵和凹坑。更重要的是，它有四個探頭，可以檢測整個精軋螺紋鋼截面的缺陷尺寸。

　　4、組成部分：

　　試驗方法：上述化學成分試驗分析中常用的標準試驗方法如下：GB/t223、jisg1211?1215、bs1837、BS19手冊等。

成分指標：評價精軋螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、s、Si等，含量隨品牌不同而不同，大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、s<0.050%、Si(0.60~1.00%)。