HRB400E環(huán)氧鋼筋 防蝕螺紋鋼筋 橋梁港口用

鋼筋腐蝕是混凝土結(jié)構(gòu)的破壞的主要形式。混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋因腐蝕生成鐵銹會(huì)發(fā)生體積膨脹(銹脹)，使混凝土保護(hù)層脫落，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生縱向裂縫，影響結(jié)構(gòu)的正常使用；鋼筋腐蝕還會(huì)導(dǎo)致鋼筋的有效截面積減小，破壞鋼筋和混凝土的粘結(jié)。使結(jié)構(gòu)的承載能力降低，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。因此，鋼筋腐蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性重要的因素。

鋼筋腐蝕防護(hù)的一個(gè)重要研究方向就是開(kāi)發(fā)涂層鋼筋．其中環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋無(wú)論從生產(chǎn)工藝、防腐性能還是從經(jīng)濟(jì)性、施工性來(lái)說(shuō)都是實(shí)用的．被認(rèn)為是鋼筋腐蝕防護(hù)的有效措施之一。

特點(diǎn)

環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋是在普通鋼筋表面制備一層環(huán)氧樹(shù)脂薄膜保護(hù)層的鋼筋．涂層厚0.15～0.30mm。國(guó)外大量研究和多年的工程應(yīng)用表明，采用這種鋼筋能有效地防止處于惡劣環(huán)境下的鋼筋被腐蝕。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。涂層一般采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末以靜電噴涂制做。

將普通鋼筋表面進(jìn)行除銹、打毛等處理后加熱到230℃左右。再將帶電的環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴射到鋼筋表面。由于粉末顆粒帶有電荷．便吸附在鋼筋表面．并與其熔融結(jié)合，經(jīng)過(guò)一定養(yǎng)護(hù)、固化后便形成一層完整、連續(xù)、包裹住整個(gè)鋼筋表面的環(huán)氧樹(shù)脂薄膜保護(hù)層。

環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能與靜電噴涂T藝技術(shù)的結(jié)合，能***涂層與基體鋼筋的良好粘結(jié)，延性大、干縮小，抗拉、抗彎和短半徑180度彎曲仍不出現(xiàn)裂縫，這都是其他涂層難以達(dá)到的。環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層還具有的耐化學(xué)侵蝕性能。不與酸、堿等反應(yīng)．能長(zhǎng)期經(jīng)受混凝土的高堿性環(huán)境而不被破壞；并且涂層具有不滲透性。因此能阻止腐蝕介質(zhì)如水、氧氣、氯化物等化學(xué)成分與鋼筋接觸，有效地保護(hù)了鋼筋，使其抗腐蝕壽命大大延長(zhǎng)。環(huán)氧樹(shù)脂涂層在鋼筋表面形成了阻隔鋼筋與外界電流接觸的功能。是化學(xué)電離子防腐屏障。被譽(yù)為鋼筋防腐衛(wèi)士

環(huán)氧涂層鋼筋使用特點(diǎn)

環(huán)氧涂層鋼筋設(shè)計(jì)使用時(shí)與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度為無(wú)涂層鋼筋的80%；錨固長(zhǎng)度為無(wú)涂層鋼筋的1.25倍；綁扎搭接長(zhǎng)度受拉鋼筋為無(wú)涂層鋼筋的1.5倍；受壓鋼筋為1.0倍，且不應(yīng)小于250mm；承載力、裂縫寬度和剛度的計(jì)算與無(wú)涂層鋼筋構(gòu)件相同，但裂縫寬度計(jì)算值應(yīng)為無(wú)涂層鋼筋的1.2倍，剛度計(jì)算應(yīng)為無(wú)涂層鋼筋的0.9倍。

環(huán)氧涂層鋼筋的加工

彎制鋼筋時(shí)，要確保作業(yè)環(huán)境溫度在5℃以上；若采用冷彎工藝，必須用尼龍?zhí)淄不蛩芰咸淄矇|在與環(huán)氧涂層鋼筋接觸法的支座和芯軸等區(qū)域，接觸的平面上鋪設(shè)布?jí)|層，嚴(yán)防土層被接觸到的金屬物擠壓或被損壞。涂層鋼筋的彎曲直徑，對(duì)直徑d≤20mm鋼筋，至少要在4d以上；對(duì)直徑d>20mm鋼筋，至少要達(dá)到6d，同時(shí)將彎曲速度控制在8r/min以內(nèi)（采用廠家提供芯軸可有效防止彎曲部位裂縫）。

采用絞絲機(jī)、砂輪鋸對(duì)涂層鋼筋進(jìn)行切斷、絞絲加工時(shí)，在直接接觸涂層鋼筋的部位，應(yīng)墊以緩沖材料；嚴(yán)禁采用氣割切斷涂層鋼筋